拖链电缆，顾名思义即在拖链中使用而得名。拖链电缆除了电性能、耐候性，以及其他基本要求能够与设备匹配外，最主要的基本特征就是：可以经受长时间弯曲运动而保障正常工作。由于拖链内可能存在油污和其他导管（水、气等），与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。拖链电缆的设计、制造，绝大多数原理与常规电缆接近，不同的是：导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求，这些与常规电缆是有区别的。目前拖链电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂 ----1、导体断裂原因：品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范；2、导体扎入相邻线芯原因：某几根导体脆化断裂，形成导体刚性；3、屏蔽层铜丝扎入线芯原因：1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；2、电缆抗扭绞性差，编织层自行扭断；3、绝缘材料硬度差；4、外皮开裂原因：材料选用不佳和工艺的欠缺，耐油、耐侯性差。至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差等，都是和常规电缆犯的同样错误。其实，拖链电缆并非高科技含量的品种，仅仅需要从业者***认真对待的产品。认知拖链电缆只要看几样就可以初步了解其品质。如下：1、（套管式护套）是不能进拖链的，寿命极短；2、（缆芯组合凌乱）线芯线径不一的，就无法平衡电缆弯曲产生的应力导致某一根线芯断裂；3、（辅助材料错误）拖链电缆为了增加柔韧性和机械强度，一般需要加以辅助特性功能，如仅仅按常规电缆缩小绞距，可谓挂一漏万；4、（内护套制造套管式）内护套的作用原则上是固定缆芯，如果制造时用套管式或厚薄不均，同样使得电缆运行时发生偏差而起不到应有的作用，甚至于还不如绕包的缆芯（其实就算很好的电缆安装时也难免发生扭绞偏差现象）；
